Cinghie tonde in poliuretano: efficienza e versatilità applicativa
Utilizzate in diverse applicazioni industriali, le cinghie tonde in poliuretano sono ideali per trasmissioni leggere, velocità medio basse e trasporto di carichi ridotti.
Flessibili, resistenti all’usura, ad elevata precisione. Queste le caratteristiche principali delle cinghie tonde in poliuretano che apportano vantaggi tecnici interessanti in determinate applicazioni industriali; i più importanti:
Un coefficiente di attrito elevato che garantisce trasmissioni senza slittamento
Una flessibilità multidirezionale che consente passaggi su pulegge di piccolo diametro
Un basso rumore di funzionamento anche a velocità elevate
Precisione dimensionale con tolleranze ristrette per applicazioni di precisione
Resistenza alla fatica
Fonte Google Gemini
Perché in poliuretano?
Il poliuretano termoplastico è utilizzato per le cinghie tonde perché ha ottime caratteristiche meccaniche, chimiche e ambientali.
Caratteristiche meccaniche:
Durezza compresa tra 84-95 Shore A
Resistenza alla trazione di 35-55 Mpa
Allungamento alla rottura 400-600%
Resistenza all’abrasione eccellente
Modulo elastico a temperatura ambiente 10-50 Mpa
Caratteristiche chimiche ambientali:
Resistenza agli oli minerali e sintetici
Buona resistenza ai soventi
Stabilità termica (da -40°C a +100°C)
Fonte Google Gemini
Dimensioni standard di fornitura
Diametro: da 2 mm a 15 mm
Lunghezze: fornibili a metraggio o saldate chiuse ad anello a sviluppo richiesto
Tolleranze dimensionali: ±0,1 mm per diametri fino a 10 mm
Vedi la sezione del sito (entra ››)
Le tipiche applicazioni in cui vengono utilizzate le cinghie tonde in poliuretano:
Automazione e robotica: trasmissione per assi rotativi di precisione, meccanismi di tensionamento automatici, movimentazioni lineari.
Industria tessile: telai di tessitura, macchine per maglieria, sistemi di stiratura e calandratura
Packaging e logistica: nastri trasportatori leggeri, sistemi di dosaggio e riempimento, macchine etichettatrici
Industria grafica: plotter, stampanti industriali, sistemi di taglio, macchine per rilegatura
Criteri di selezione e compatibilità con le pulegge
Quali parametri si devono considerare in termini di progetto:
Carico di lavoro (valutazione delle tensioni statiche e dinamiche)
Velocità operativa
Ambiente di lavoro (temperatura, presenza di oli o agenti chimici)
Geometria del sistema (raggi di curvatura, angoli di avvolgimento)
Precisione richiesta (tolleranze dimensionali e di posizionamento)
Per le pulegge i materiali di costruzione raccomandati e di nostra fornitura sono:
Alluminio anodizzato
Acciaio inox
Nylon
Le finiture superficiali: Ra 0,8-1,6 μm
La geometria delle gole: profilo semicircolare con sovrametallo del 10-15%
Per definire il diametro delle pulegge in funzione del diametro della cinghia in poliuretano, vedi il documento in pdf del catalogo (entra ››). In generale il diametro della puleggia deve essere almeno 10-15 volte il diametro della cinghia.
Problematiche e soluzioni per le cinghie tonde in poliuretano
Usura prematura (sovratensionamento, disallineamento, alte temperature)
Rottura per fatica (raggi di curvatura troppo piccoli, cicli di tensione eccessivi)
Contattaci per qualsiasi richiesta o consiglio.
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