Le catene di trasmissione come “sistema nervoso” di tante filiere produttive in cui la tecnica costruttiva è radicalmente diversa. L’analisi generale è presto fatta e si riassume nelle casistiche dei settori chiave più conosciuti per i quali siamo fornitori storici:
Qui deve regnare la precisione millimetrica e l’igiene. Le catene devono trasmettere potenza ma anche “posizionare”. Le applicazioni più classiche riguardano termoformatrici, riempitrici, astucciatrici, cartonatrici, imbustatrici, blisteratrici.
Per settori più “difficili”, in cui si devono evitare cariche batteriche, il Polizene deve diventare antimicrobico, con trattamenti che devono inibire la proliferazione di muffe e batteri sulle sue superfici. Un esempio tipico è l’utilizzo per lavorazioni di carni, pesce o latticini, dove si utilizzano getti d’acqua ad alta pressione e detergenti aggressivi per la pulizia.
In questo settore la catena entra direttamente in contatto con il processo di trasformazione. Le applicazioni più classiche riguardano forni di cottura industriali, tunnel di surgelazione, macchine per il lavaggio di frutta o verdura, lavorazione carni, pasta, alimentari in genere.
Qui le sfide tecniche sono ancora più estreme: sbalzi termici importanti e critici, che interessano anche i lubrificanti, dilatazioni termiche.
La sfida è la movimentazione verticale ed i grandi carichi. Parliamo di elevatori, transloelevatori per pallet, nastri trasportatori a rulli.
La sfida tecnica riguarda la resistenza a fatica e la sicurezza. Spesso parliamo di impianti in cui le catene lavorano h24. Indispensabile utilizzare catene con piastre a profilo rinforzato per assorbire i picchi di carico durante le partenze improvvise dei motori.
Gli ambienti più ostili per l’operatività delle catene di trasmissione. La sfida tecnica riguarda l’abrasione esterna. Si deve prevedere l’utilizzo di perni cromati per resistere al graffio delle polveri e bussole scanalate per espellere lo sporco verso l’esterno.
La sfida maggiore riguarda le vibrazioni e l’ambiente di lavoro. La macchine che tagliano o levigano trasmettono vibrazioni ad alta frequenza che possono portare alla rottura per fatica. Oltre al logoramento dovuto alla presenza di polveri.
Parliamo di linee di verniciatura o trasportatori a skid. Le catene devono trasportare pesi importanti, con precisione costante per lunghezze importanti. Le sfide tecniche riguardano la resistenza all’abrasione, agli agenti chimici. Si utilizzano catene a rulli flangiati, che permettono alla catena di scorrere su binari metallici riducendo l’attrito laterale.
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